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印前全程色彩管理之显示器的色彩管理

显示器的色彩管理在我们生产中是非常重要的，我们全程的色彩管理应该是从扫描仪、数码相机的色彩管理到显示器的色彩管理，再到数字打样和数字印刷的色彩管理。我们在生产过程中，最重要的是从后往前做，我们要保证后工序即印刷工艺的稳定，在这基础上我们做数码打样，然后在显示器上看，显示器色彩管理是比较重要的一个环节。

显示器的色彩管理

在显示器色彩管理中我们需要目标色彩描述特性文件和屏幕色彩描述特性文件这两个ICC 文件，系统里要放我们显示器的I1. 废塑料的两大主要来源CC profile，应用软件里要放我们印刷的ICC profile，我们放进去以后色彩管理是初次校正。这时校正的结果大部分符合我污水泵们的要求，但是经常有种种的一些原因，如测量的误差、软件的误差，或者我们观察者的一些差别，会引起一些误差，所以我们需要二次开发，二次校正，所谓的二次校正，就是要对ICC profile 文件进行修改，济南试金慎重许诺：因为你如果不进行修改，往往在显示器上你看到的颜色是不准的。比如说我们现场演示的这台显示器在我们那里做了有十几次校正，即经过若干次ICC 的修改后才能得到现在的效果。

显示器的环境非常重要，不是显示器本身的，我们在这里专门为显示器建一个小的观察环境，看印刷原稿时要采用标准光源，是D65 的，即6500K 的光源，这是我们国家的标准，现在国际标准推出了D50 的，这个地方是一个矛盾，相信我们国家在不久的将来会解决这个标准的问题。

标准光源要达到一定的亮度，一般的标准光源都是日光灯管，日光灯管也是不相同的，标准光源的日光灯管它的显色指数是比较大的。

显示器的公司账上货币资金为5.36亿元色彩管理的环境工业阀门：

采用标准光源（D65）；

光源达到规定的照度（2000lux) ；

光源的显色指数(CRI)要大于90；

防止外来光线的进入室内；

工作环境的物体，例如墙、地板、桌面等等要接近中性灰，防止环境影响视觉的判断。

显示器要使用遮光罩，防止环境光和杂散光直接射到显示器的表面。操作者要穿深色衣服，防止衣服把光反射到屏幕上。

显示器的色彩管理的软件和硬件：

色彩管理软件：支持很多分光光度计，例如Gretag 的ProfileMaker，Xrite Monac砂岩oProfiler，Heidelberg的ViewOpen。

单独的仪器和捆绑软件，例如Gretag 的EyeOne 和EyeOne Match，Xrite 的DTP94 和

MonacoOPTIX 。

显示器和配套软件及仪器捆绑，例如EIZO 公司CG 系列显示器和软件ColorNavigato喂料机r 与

Gretag 的EyeOne 和Xrite 的DTP94 捆绑。

人工目测调整

显示器的色彩管理的基本方法

校准(Calibration)

校准是使显示器按照自己的特性化曲线进行调整，通过校准使显示器呈现最佳色彩显示，作为产生特征描述文件的基础。

显示器根据软件的要求要调整

1. 亮度

2. 对比

3. 色温(推荐使用6500K)

4. Gamma (推荐使用2.2)

特征描述(Characterization)

显示器特征

描述文件：

特征描述是指使用数字化的方法，将显示器的色彩性能详尽地描述出来，即用ICC Pro加快实现重大原创性突破file 来描述显示器的色彩空间。

注意事项：

1.显示器至少预热30 分钟

2.清洁屏幕，没有手指印和灰尘

转换色彩空间(Conversion)

颜色转换是指根据不同颜色在不同色空间之间一一对应的映射关系，把目标设备的色空间中的色彩转换到显示器的色空间中去。由于目标输出设备的色域一般比显示器的呈色色域小，所以需要压缩大的色域于小的色域之中。转换由计算机系统和应用软件完成。

显示器的色彩管理的评价：

评价原则：以数据为参考，以目测基础

评价内容：

1、 白

2、 黑

3、 中性灰

4、 颜色

目测时要注意，应采用正确的观察角度。做屏幕的色彩管理不能单纯的依靠数据，否则可能会发现难以达到所要求的色彩匹配结果，数据是调校的参考，目测的结果更为准确。但要掌握好目测的方法。

作者：沈志伟