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“电动机挑战计划”促进电机系统节能

编者语： 电动机作为各种设备的动力，被广泛应用于工业、商业、国防、公用设施等各个领域。目前电动机的用电量平均占世界各国的总电炉丝用电量的50％以上，占工业用电量的70％以上。因此，电动机能效水平的提高对于我国当前钻铣床的节能减排意义非凡。

电机挑战计划的

节能潜力

电动机作为各种设备的动力，被广泛应用于工业、商业、国防、公用设施等各个领域。目前电动机的用电量平均占世界各国的总用电量的50％以上，占工业用电量的70％以上。研究表明，通过电动机节能，到2011年，累计节电764亿千瓦时，节约电费497亿元，减排二氧化碳7640万吨（排放系数：1千克二氧化碳/千瓦时）；到2020年，累计节电1653亿千瓦时，节约电费7800亿元，减排二氧化碳1.6亿吨。因此，电动机能效水平的提高对于我国当为设定值的±2%之内；速率≥0.05％FS/S时前的节能减排工作具有重要意义。

世界各国在制定和实施电动机能效标准的同时，积极采取有效措施促进电动机系统节能工作，电机挑战计划（Motor Challenge Program）就是其中的一项非常好的促进措施。虽然它是一个自愿性的参与计划，但是它确实达到了引导制造商和用户生产和使用高效电机和高效电机系统的目的。欧盟和美国分别实施了电机挑战计划，并取得了很好的效果。在中国，电机系统节能工程作为十大节能工程得以实施，也表武安现了中国政府对于电机系统节能工作的重视。

形成节电2鞋乳50千瓦时

节能能力

为彻底落实《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》，实现单位GDP能耗降低20%左右的约束性目标，根据《节能中长期专项规划》，国家发改委（NDRC）组织实施了十大重点节能工程。电机系统节能工程作为其中一个重要的工程，其目标为：以提高电机系统运行效率、降低点耗为中心，规划在“十一五”期间使电机系统的运行效率提高2个百分点，形成年节电250千瓦时节能能力。

其中包括：1.推广高效电机及相关设备，限制低效机电产品的生产和销售。国家鼓励机电产品制造企业通过消化吸收高新技术、新产品开发、生产工艺技术改造，提高机电产品效率和高效机电产品产量。推广高效节能电动机、稀土永磁电动机等节能产品。限制并禁止落后低效产品的生产、销售和使用。

2.在更新淘汰低效电动机及高耗电设备，合理匹配系统，消除“大马拉小车”现象，提高电机设备和机组效率。

3.推广变频调速技术，改善风机、泵类电机系统调节方式，当钢绞线实验机初始化串口出错提高机组本体及系统运行效率。

4.采用先进技术改造传统产业。以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械传动方式，逐步采用交流调速取代直流调速。通过优化建立严格的制造业准入门坎电机系统的运行和控制，实现系统经济运行。