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改制后的齐重数控生产制造水平达到新的高度综合测试


2022年07月11日

改制后的齐重数控 生产制造水平达到新的高度

齐重数控装备股份有限公司与浙江天马集团战略重组后,齐重数控改制后的发展情况引起业内人士的普遍关注。近日,记者对齐重近况进行了采访。   企业的新机制、新思路、新理念   齐重数控在2009年中国机械500强企业排名中,位于217位,比去年前移124位,位于重型机床行业首位。   2009年1~9月份机械工业重点联系企业主要经济效益综合指数前100家排名中,齐重数控位于34名,在机床行业中排位于北京北一数控机床有限责任公司和沈机集团昆明机床股份有限公司之后。   截止2009年11月份,齐重数控工业总产值同比增长8%。预计2009年全年工业总产值、销售收入、利润分别同比增长10%、2.47%、51.97%。目前齐重数控净资产达到19亿元。   从一组组的数字,可以看到齐重数控在经济危机中仍然保持着强劲的发展势头。2007年末,天马股份与齐重数控进行了战略重组,很多人都怀疑民营企业能否与具有50多年历史的老国有企业共同实现快速发展?如今,齐重数控用事实做出了最好的回答。   齐重数控董事长马伟良讲到:2009年对我们企业和员工来说,是互相提高和内炼的一年,企业历经了两大融合,一是国企和民企管理理念的融合,二是南北方文化的融合,现在的齐重数控无论从管理机制上还是观念上,都达到了公司历史上的最好水平。   常务副总经理沈红忠说,如今的齐重数控,用利润、品质、创新、可持续发展的理念,塑造出一个团结、和谐的团队。   齐重数控员工说,我们大部分员工持有天马股票。企业利益和个人利益紧密联系,企业效益好,我们的股份就会升值。所以我们必须努力工作。   据了解,2009年2月,天马股份成功实施了股票非公开定向增发,募集资金8亿元,全部投入高档重型数控机床产业化基地建设。金融危机冲击下,这部分现金流成为齐重数控快速发展不可缺少的保证。   树立第一观念——质量就是企业的生命   2009年是齐重数控的质量年。齐重数控董事长马伟良上任的第一个大会上就强调:“齐重数控的第一要务是质量问题,其次才是用户”。“没有好的产品质量,我们如何面对用户?如果连最基本的质量都保证不了,又何谈信任与尊重。”   以精细管理求质量,以细节决定成败。一年来,齐重数控全面推行“6S”精细化管理,尤其在产品质量上突出了“严”、“实”、“精”“细”的管理理念。   以高端检测设备提升品质。近两年齐重数控投入几千万元,购置了30多台高精尖检测仪器。其中引进的三坐标测量仪,检测精度可达到一根头发丝的1/60。正是依靠一流的检测设备,从原材料入库开始,到生产过程中的质量控制,再到最终的出厂检测,把好了每一道质量关。检测手段的提高,使齐重机床的质量和可靠性实现了一个飞跃。   “三标一体化”认证,实现了对用户的承诺。2008年,齐重数控在重型机床行业率先通过了质量、环境、职业健康安全在内的“三标一体化”认证。   为了适应海外市场战略,齐重数控还努力通过了欧洲的安全防护认证-CE认证。获得欧洲市场的准入证后,齐重数控2008年实现了近2亿元的出口额。(因推动“三标一体化”和CE认证的齐重数控综合运营部主管张玉燕,也因此获得了公司奖励的一部捷达轿车,成为技术系统之外惟一获此重奖的员工)。   三大重支撑,全力打造数字化工厂   齐重数控在金融危机影响下,之所以能显示出从容与稳健,主要是源于齐重数控的三大重支撑。   第一重支撑:技术改造。近年来,齐重数控投入大量资金搞技改。企业两年内累计已投资14个亿,完成了新工区的扩建,柔性制造中心、万米车间等3个特色独具的、累计6万平方米面积的现代化新车间建设工程,全部投入使用。2010年,齐重数控的生产能力还将大幅提高。尤其柔性制造中心,完全采用多台高精度、高效率、柔性化的数控设备,组成当今机床加工企业最先进的柔性加工线和柔性加工单元技术,真正实现数字化车间。   第二重支撑:信息化建设。齐重数控被国家科技部授予全国CAD应用先进企业。近两年来,企业通过全面实施ERP,优化了物流、资金流、信息流,既提高了企业市场应变能力,又使设计、工艺、生产、采购、人力资源等部门形成紧密系统,极大提高了生产经营的科学性和有序性。   第三重支撑:勇担行业标准。齐重数控积极参与产品新标准的制定。2009年9月,全国金切机床标委会重机分会六届一次扩大会议召开,齐重数控担任起草的重型卧式车床的技术条件、轧辊车床的技术条件、重型深孔钻镗床的技术条件、卧式滚齿机的技术条件、卧式滚齿机的精度检验和落地车床的技术条件6项国家标准送审稿一致通过。目前,齐重数控为行业立标达30多项,为行业的发展做出了突出的贡献。   加大自主创新能力,将制造水平提到新高度   近两年,齐重数控坚持自主创新,重大产品相继问世。从打破国外技术垄断实现中国造船业国产化的曲轴旋风切削加工中心到国内最大的40米数控龙门移动立式铣镗床,从国内首台套为核电装备制造研发的16米数控重型单柱移动式立车到世界最大、最先进的25米立车和6米三卧车,从数控立式磨床到滚齿机等等,无不是填补国内、外空白,技术达到国际一流的国民经济急需的重大设备,每台产品都堪称“共和国的当家装备”。目前齐重数控高端产品全面进入美国、日本、欧洲、韩国等30多个国家和地区。   近日,齐重数控自主研发的18台高档数控产品一次通过省级新产品鉴定。其中,HTⅢ420×180/400L-NC数控超重型卧式车床达到了国际领先水平;YK31500L数控滚齿机达到了国际先进水平,主要指标达到了国际领先水平;BVGM500×5/20L-NC数控立式铣齿机等7个新产品达到了国际先进水平;HTM350×120/80L-NC数控重型卧式车铣床等6个新产品达到国内领先水平;Q1-160 数控深孔镗床等3个新产品达到国内先进水平。据了解,齐重数控每年将销售收入5%,全部用于新产品的研发。   在2009年举办的第十一届中国国际机床展览会上(CIMT2009),国务院副总理张德江等领导和专家,到齐重数控展台察看,对齐重数控通过自主创新不断推出高端新产品,为填补国内空白,振兴民族装备业取得的成果给予了高度评价。副总理张德江说:“齐重数控自主创新能力非常强,是民族工业振兴的支柱。希望你们再接再厉,研制出更多满足国家急需的产品。”   目前,齐重数控正在依托国家重大专项的实施,进一步提升技术水平和产品质量,一批具有世界领先水平的重大产品已进入研发阶段,随着这些新产品的面世,齐重数控的生产制造水平将达到一个新的高度。

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